西凤酒用高品质擦亮金字招牌
美酒的诞生不仅需要全情投入的酿造，更需要精美细致的包装。作为西凤酒出厂前的最后一站，成品包装至关重要，在这里，我们为每一瓶西凤酒穿上新衣。
作为西凤酒成品包装系统的主力车间之一，806车间共有6条生产线，其中1号线于2020年升级为全自动灌装生产线。为了提升成品包装品质，车间下大力气升级设备、优化细节、严控质量，把品质提升落实到包装生产的各个环节。
为把好白酒灌装第一关，减少异物进入。车间引进全自动洗瓶机取代人工清洗酒瓶，大大提高了洗瓶质量。在灌装环节，全自动灌装密封一体机将原来的定量灌装、人工放盖、机器压盖三道工序“合三为一”，减少了瓶口暴露时间，提高了灌装速度，一小时最多可灌装12000瓶。同时，车间引进蜘蛛手烘干机，多头烘干瓶体水珠，精准高效，消除了瓶体水渍影响产品美观的现象，减少了包材损耗。
为保证成品酒灌装过程中的酒度精确，提高成品合格率，每半小时公司和车间质量员都会对各灌装线酒精度及净含量进行检测。在检验工序，我们通过空瓶检验、翻转倒置检验、全自动异物检测机检测和案子复检四道工序，层层把关，保证酒体品质。全自动异物检验机，有16个高清摄像头对酒瓶进行360°全方位拍照，利用图像识别技术将照片对比检验，检验合格率达到99.99%，每小时最高可检验12000余瓶，在检验效率和准确度上均处于行业领先水平。
在提高成品包装工序标准化程度方面，车间也想了很多办法，比如将生产日期编码喷制、防伪标张贴、称重、封箱等工序均改用机器操作。用自动
在机器设备更新换代的同时，我们引进最新的防伪溯源系统，箱盒两套防伪标通过电脑扫描录入数据自动关联，防伪能力大大增强。在产品溯源方面，应用一物一码技术，三码一体，消费者只要扫描二维码，就可以直观溯源手中产品的各种“身份信息”，不仅架起了厂家与消费者之间的桥梁，也为西凤酒的品质安全保驾护航。
西凤酒香流淌千年，不仅在于传承坚守，更在于突破创新。每一瓶西凤酒都是经历时间沉淀的珍品，我们用工匠之心倾注，成就了传世凤香。从过去到未来，品质提升从来没有终点，每一位西凤人都在用打造艺术品的心态酿造每一滴西凤美酒，为世界带来幸福吉祥的醇香味道。
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